Szkolenie: FMEA

Kategoria: JAKOŚĆ I BEZPIECZEŃSTWO / Inne

Szkolenie zamknięte

Najedź kursorem na daną ikonkę aby dowiedzieć się więcej

Osoba kontaktowa:
Tadeusz Plewa
tel.: 71/ 354 07 93
email: szkolenia@aridotacje.pl

  • Poleć znajomemu
  • Zadaj pytanie


Tytuł: Analiza przyczyn i skutków uszkodzeń
Kategoria: JAKOŚĆ I BEZPIECZEŃSTWO / Inne
Metodyka: Ćwiczenia
Opis: Celem naszego szkolenia jest przedstawienie praktycznych możliwości zastosowania analizy FMEA do oceny i doskonalenia projektów, wyrobów oraz procesów. Zapoznamy naszych uczestników z praktycznymi aspektami analizy FMEA, które jest doskonałym narzędziem poprawy jakości. Metoda ta pozwala analizować potencjalne problemy i ich przyczyny, a następnie opracować działania zapobiegawcze. Uczestnicy zostaną zapoznani z aspektami praktycznymi analizy FMEA.
Poziom zaawansowania : początkujący
Trenerzy: Dr Tomasz Greber jest pracownikiem Politechniki Wrocławskiej. Od 1996 roku prowadzi konsultacje oraz szkolenia z zakresu szeroko rozumianego zarządzania jakością. Specjalizuje się w metodach statystycznych w zarządzaniu jakością, metodach i technikach doskonalenia jakości oraz systemach zarządzania zgodnych z ISO 9001. Redaktor Naczelny magazynu „Zarządzania Jakością”. Doświadczenie zawodowe trenera obejmuje szkolenia oraz projekty doradcze realizowane na terenie całej Polski w firmach wielu branż. Projekty dotyczyły głównie praktycznych aspektów zarządzania jakością.
Wielkość grupy: 15
Program: 1. Wprowadzenie:
o istota i cel prowadzenia analizy FMEA,
o korzyści z zastosowania FMEA,
o wady FMEA,
o krytyczne czynniki rzutujące na efektywność i skuteczność FMEA.
2. Podstawowe techniki wspomagające:
o podstawowe zasady pracy w grupie,
o diagram Ishikawy,
o diagram pokrewieństwa,
o diagram zależności,
o diagram PDPC.
3. FMEA procesu:
o istota FMEA procesu,
o poszczególne etapy analizy,
o skład zespołu przy FMEA procesu,
o omówienie przykładowych analiz (ćwiczenia),
o przeprowadzenie analizy FMEA przygotowanego procesu (warsztaty).
4. FMEA konstrukcji:
o istota FMEA konstrukcji,
o poszczególne etapy analizy,
o skład zespołu przy FMEA konstrukcji,
o omówienie przykładowych analiz (ćwiczenia),
o przeprowadzenie analizy FMEA przygotowanego wyrobu (warsztaty).
5. Warsztaty FMEA:
o uczestnicy szkolenia podzieleni na kilkuosobowe zespoły przeprowadzają analizę FMEA w odniesieniu do „swoich” procesów lub wyrobów,
o omówienie przeprowadzonych analiz.
6. Zakończenie:
o analiza krytyczności zgodnie z Polską Normą,
o ustalanie kolejności, w jakiej FMEA powinna być przeprowadzana przy skomplikowanych wyrobach lub procesach,
o podsumowanie tematyki szkolenia.
Świadczenia dodatkowe: materiały szkoleniowe, serwis kawowy, lunch
 

Poleć szkolenie znajomemu