Strona główna Szkolenia SMED - redukcja czasu przezbrojeń maszyn
Szkolenie: SMED - redukcja czasu przezbrojeń maszyn
Kategoria: JAKOŚĆ I BEZPIECZEŃSTWO / Zarządzanie Jakością
Szkolenie zamknięte
Najedź kursorem na daną ikonkę aby dowiedzieć się więcej
Osoba kontaktowa:
Joanna Gankiewicz
tel.: 22 460 46 12
email: marketing@progressproject.pl
| Tytuł: | SMED - redukcja czasu przezbrojeń maszyn |
|---|---|
| Kategoria: | JAKOŚĆ I BEZPIECZEŃSTWO / Zarządzanie Jakością |
| Metodyka: | Case studies Ćwiczenia Wykłady |
| Opis: | Termin szkolenia 17-18 września 2012r., Kraków - Hotel Chopin Uczestnicy nauczą się stosować wskaźniki produktywności, pozwalające na przeanalizowanie efektywności produkcji oraz skracanie czasu przezbrojeń maszyn i urządzeń w zakładzie pracy. Pracownik czuje się właścicielem stanowiska pracy - maszyny i narzędzi, którymi pracuje. Jest odpowiedzialny nie tylko za produkowanie, wytwarzanie dóbr, ale również za odpowiedni stan techniczny, czystość i poziom awaryjności na stanowisku pracy. Odpowiednie zaplanowanie powyższej procedury przynosi poczucie komfortu zarówno pracownikowi jak i pracodawcy. Ostatnim elementem wchodzącym w skład szkolenia jest nabycie przez uczestników umiejętności prowadzenia szkoleń i instruktaży dla operatorów maszyn w zakładach produkcyjnych. |
| Poziom zaawansowania : | początkujący |
| Program: | 1. Wprowadzenie do Lean Manufacturing/Kaizen. 2. Ogólne zasady metodyki SMED. 3. Etapy przygotowania operacji: * przestawienie zewnętrzne, * przestawienie wewnętrzne. 4. Fazy wdrożenia metodyki SMED: * Faza 1 – brak zróżnicowania między przezbrojeniem zewnętrznym a wewnętrznym, * Faza 2 – oddzielenie operacji wewnętrznych i zewnętrznych, * Faza 3 – konwersja przezbrojeń wewnętrznych na zewnętrzne, * Faza 4 – poprawa wszystkich elementarnych operacji. 5. Metodyka SMED – usprawnienie metod pracy. 6. Fundamentalne zasady SMED. 7. Druki i formularze w procesie SMED. 8. Analiza czynności w procesie SMED. 9. Kaizen w procesie SMED. 10. Symulacja procesu przestawienia – warsztat: * opracowanie kolejności operacji, * poszukiwanie prostszych narzędzi, * sposoby eliminacji regulacji. 11. Wprowadzenie do warsztatów. 12. Analiza operacji przezbrajania. 13. Identyfikacja operacji „zewnętrznych” i „wewnętrznych”. 14. Plan wdrażania usprawnień. 15. Standaryzacja przezbrojeń. 16. Akcentowanie sukcesów zespołu oraz motywowanie do dalszego doskonalenia. 17. Podsumowanie warsztatów. |
Poleć szkolenie znajomemu
