Strona główna Szkolenia Rozwiązywanie problemów Analizą Punktu Przetwarzania
Szkolenie: Rozwiązywanie problemów Analizą Punktu Przetwarzania
Kategoria: SPRZEDAŻ I MARKETING / Techniki Sprzedaży
Szkolenie zamknięte
Najedź kursorem na daną ikonkę aby dowiedzieć się więcej
Osoba kontaktowa:
Joanna Bielewicz
tel.: 012 397 18 81
email: info@tqmsoftc.om.pl
| Tytuł: | Rozwiązywanie problemów Analizą Punktu Przetwarzania |
|---|---|
| Kategoria: | SPRZEDAŻ I MARKETING / Techniki Sprzedaży |
| Metodyka: | Wykłady |
| Opis: | Przedmiot szkolenia Metoda Analizy Punktu Przetwarzania jest szczególnym narzędziem stosowanym do rozwiązywania problemów, wyodrębnianym jako element World Class Manufacturing. Jej istotną właściwością jest sposób podejścia do badania warunków operacyjnych wytwarzania produktów i towarzyszącym im otoczeniu. Rezultatami tej analizy jest stworzenie macierzy QM dla określenia prawidłowych warunków procesu oraz matrycy QX - narzędzia wskazującego źródła powstawania błędów na gnieździe produkcyjnym i sposobów ich usuwania. Przejrzysty sposób prezentacji tych danych pozwala, po ich utworzeniu, na rozwiązywanie większości problemów produkcyjnych w sposób natychmiastowy, nawet przez personel niższego szczebla, co znacznie skraca czasy przestojów, wpływając na obniżenie kosztów. Jednocześnie jest skutecznym narzędziem do korygowania problemów jakościowych. |
| Poziom zaawansowania : | początkujący |
| Trenerzy: | trener TQMsoft, specjalista – praktyk w dziedzinie wdrażania metod i narzędzi zarządzania jakością w przemyśle |
| Program: | •Źródła pozyskiwania szczegółowych informacji o problemie •Etapy analizy PPA •Definiowanie problemu •Działania poprzedzające wykonanie analizy •Dobór zespołu i zarządzanie projektem •Analiza stratyfikacyjna zebranych danych i ustalenie celów •Pojęcie punktu przetwarzania i metody sprawdzania •Identyfikacja i mapowanie systemów oraz podsystemów w procesie wytwórczym z wykorzystaniem narzędzi jakości: Diagram Ishikawy, Matryca procesu QA, Flow-chart, danych z projektowania procesu •Ocena funkcji elementów systemu i koniecznych sprawdzeń •Opracowanie Macierzy QM do prawidłowych warunków operacyjnych •Wybór priorytetów przy użyciu Diagramu Pareto. •Analiza korelacji czynników z defektami •Weryfikacja korzyści i kosztów •Wykorzystanie Matrycy QX do stworzenia warunków dla „0-defects" •Wdrożenie ustaleń i działania zapobiegające powtórzeniom problemów •Weryfikacja końcowa 5 pytaniami dot. „0-defects" •Zamknięcie działań Metodyka: Szkolenie ilustrowane przykładami, symulacjami, ćwiczeniami w grupach |
| Świadczenia dodatkowe: | Wykład, zajęcia warsztatowe, case study, możliwość konsultacji po szkoleniu, materiały szkoleniowe, obiady, słodki poczęstunek. TERMINY: 13-14.08, 16-17.11.2009 |
Poleć szkolenie znajomemu
