Strona główna Szkolenia Koncepcja szczupłego zarządzania w magazynach
Szkolenie: Koncepcja szczupłego zarządzania w magazynach
Kategoria: TRANSPORT I LOGISTYKA / Logistyka
Szkolenie zamknięte
Najedź kursorem na daną ikonkę aby dowiedzieć się więcej
Osoba kontaktowa:
Joanna Gankiewicz
tel.: 22 460 46 12
email: marketing@progressproject.pl
| Tytuł: | Koncepcja szczupłego zarządzania w magazynach |
|---|---|
| Kategoria: | TRANSPORT I LOGISTYKA / Logistyka |
| Metodyka: | Case studies Ćwiczenia Wykłady |
| Opis: | Termin szkolenia 4-5 czerwca 2012r., Katowice - Hotel Novotel Cele szkolenia Szkolenie dotyczy wzbogacenia praktycznej wiedzy w obszarze zarządzania magazynami oraz zapoznania uczestników z metodami optymalizacji pracy – przekazanie zasad Lean Management wraz z przykładami i metodami ich osiągania. Celem szkolenia jest przekazanie uczestnikom umiejętności: * zidentyfikowania ścieżki istniejących przepływów rzeczowych i informacyjnych w gospodarce magazynowej, * oceniania analizowanych obszarów pod kątem efektywności, jakości i skuteczności realizowanych prac, * wskazywania kierunków możliwych usprawnień krótkoterminowych (organizacyjnych) i długoterminowych (inwestycyjnych) i obniżenia kosztów, * oszacować spodziewane nakłady i efekty związane z zaprojektowaniem i wdrożeniem usprawnień. |
| Poziom zaawansowania : | początkujący |
| Program: | 1. Wprowadzenie do Lean Management - 5 zasad myślenia: * prospektywność – przewidywanie, zgłębienie i kształtowanie przyszłych działań, * wrażliwość – zrozumienie otoczenia i reagowanie adaptacyjne, * globalność – rozważanie efektów całościowych i odwaga wobec złożoności, * dynamiczność – wykorzystanie wszystkich posiadanych zasobów, * ekonomiczność – eliminacja wszelkiego marnotrawstwa. 2. Dziesięć zasad pracy w systemie Lean Management: * pracy grupowej, * odpowiedzialności osobistej, * sprzężenia zwrotnego, * racji klienta, * priorytetu wartości dodanej, * standaryzacji, * ciągłego ulepszania, * natychmiastowej eliminacji przyczyn błędów, * przewidywania, * stopniowego doskonalenia. 3. Magazyn jako element systemu logistycznego: * definicja magazynu, * miejsce magazynu w łańcuchu dostaw, * kiedy magazyn jest nowoczesny? 4. Główne problemy w magazynowaniu: * mapowanie procesów, * dokumentowanie obrotów magazynowych a projektowanie procesu, * identyfikacja najsłabszych ogniw. 5. Przepływy materiałowe w magazynie: * kontrola wejściowa towaru i jakości: o zadania kontroli wejściowej, o postępowanie przy kontroli wejściowej, o rola i waga kontroli wejściowej. * składowanie towarów: o metoda rozmieszczenia towarów w magazynie, o oznaczenia pól magazynowych, o analiza ABC/XYZ, o transport wewnątrz-magazynowy, o kontrola i przegląd zapasów, o kompletacja, o kontrola na wyjściu towaru i jakości. 6. Metody i mierniki oceny działalności magazynu: * istota i cel oceny, * audyt magazynu, * mierniki syntetyczne, * mierniki analityczne, * przykładowe wskaźniki i sposoby wyliczenia. 7. Optymalizacja pracy magazynu – ćwiczenia – nowoczesne techniki zarządzania procesami – rewelacja czy mit: * 5S - organizacja miejsc pracy (selekcja, systematyka, sprzątanie, standaryzacja, samodyscyplina), * 改 – KAI (zmiana) 善 – ZEN (dobry) – Kaizen ciągłe doskonalenie, * metody sterowania przepływem materiałów, * zsynchronizowanie zaopatrzenia z produkcją – Just In Time, * Kanban jako samoregulujące narzędzie sterowania procesami produkcyjnymi, * wybór wyposażenia i jego rozlokowanie, * czasochłonność procesów a nakłady inwestycyjne i koszty danego rozwiązania, * ocena realizowanych procesów, * Make or Buy w magazynie. |
Poleć szkolenie znajomemu
