Strona główna Szkolenia Kompleksowe utrzymanie maszyn - TPM
Szkolenie: Kompleksowe utrzymanie maszyn - TPM
Kategoria: JAKOŚĆ I BEZPIECZEŃSTWO / Zarządzanie Jakością
Szkolenie zamknięte
Najedź kursorem na daną ikonkę aby dowiedzieć się więcej
Osoba kontaktowa:
Joanna Bielewicz
tel.: (012) 397 1881
email: info@tqmsoft.com.pl
| Tytuł: | Kompleksowe utrzymanie maszyn- TPM |
|---|---|
| Kategoria: | JAKOŚĆ I BEZPIECZEŃSTWO / Zarządzanie Jakością |
| Metodyka: | Wykłady |
| Opis: | Przedmiot szkolenia Kompleksowe utrzymanie maszyn - TPM: Symulacje dotyczące wykrywania błędów, warsztaty. Wykorzystanie TPM w praktyce, relacje między TPM a TQM, 6 głównych strat – sposób kalkulacji, SMED (Single Minute Exchange of Die). Program 5S, Kaizen – ciągłe usprawnianie. Wdrażanie TPM w przedsiębiorstwie, Ćwiczenia praktyczne z metod pozwalających na osiągnięcie: maksymalizacji całkowitej efektywności wyposażenia (kalkulacja OEE), redukcji awarii i redukcji defektów wynikających z pracy maszyn, zaangażowania wszystkich pracowników w proces doskonalenia wytwarzania. Adresaci: • Personel wszystkich szczebli zarządzania produkcją, • Personel działu utrzymania ruchu, • Osoby średniego i wyższego szczebla zarządzania, • Personel z działów jakości. Korzyści dla przedsiębiorstwa: • Redukcja błędów i wad produktów, • Redukcja awarii maszyn i urządzeń, redukcja czasu uruchamiania i regulacji maszyn, • Maksymalizacja całkowitej efektywności wyposażenia (OEE), • Zaangażowanie wszystkich pracowników w proces efektywnego utrzymania maszyn, • Zwiększenie umiejętności pracowników, • Zwiększona ilość usprawnień istniejących procesów, • Poprawa warunków bezpieczeństwa i higieny pracy. |
| Poziom zaawansowania : | średnio zaawansowany |
| Trenerzy: | trener TQMsoft, specjalista – praktyk w dziedzinie wdrażania metod i narzędzi Lean Manufacturing |
| Program: | • Wstęp do produktywności, • Rozwój koncepcji TPM – (Breakdown Maintenance, Preventive Maintenance., Productive Maintenance, TPM, • Określenie strategii TPM dla firmy, • Rola Działu Utrzymania Ruchu oraz Autonomous Maintenance, • Sześć głównych strat - sposób kalkulacji, wzory i przykłady, • Wskaźniki efektywności TPM • Samodzielne przeglądy – anomalia • Standardy czyszczenie i konserwacji, • Metoda 5”H” – 5 x dlaczego? Ćwiczenia • Klasyfikacja strat wg TPM, • Obliczenie współczynnika OEE dla wybranego urządzenia, • Wykorzystanie współczynnika OEE dla obliczenia stawki wynagrodzenia, • Wykres Ishikawy. • Wstęp do technik wykorzystywanych w TPM (5S, SMED, Kaizen) |
| Wymagania: | |
| Świadczenia dodatkowe: | szkolenie, materiały, certyfikat uczestnictwa w szkoleniu, obiady, słodki poczęstunek, możliwość bezpłatnych, krótkich konsultacji do 3 miesięcy po szkoleniu, pomoc w rezerwacji hotelu |
Poleć szkolenie znajomemu
